發(fā)布于 2018-07-27 由 Carrier Vibrating
人們一直在尋找新的燃料來源，而生物質(zhì)木屑顆粒作為一種新能源，在許多住宅和商業(yè)用途中越來越受歡迎。據(jù)美國能源信息署估計，生物質(zhì)顆粒產(chǎn)量超過600萬噸，其中有超過80%出口到了其他國家。生物質(zhì)木屑顆粒的產(chǎn)量在過去幾年中穩(wěn)步增長了10%，而隨著有更多的燃料系統(tǒng)轉(zhuǎn)向使用生物質(zhì)木屑顆粒，預計產(chǎn)量還會繼續(xù)增長。美國東南部因硬木林而成為了最大的木屑顆粒產(chǎn)地，東北部和太平洋西北部的產(chǎn)量則最高。
制造方式
木屑顆粒通常由木材行業(yè)的鋸末和木屑制成，但也可由任何生物質(zhì)（包括紙、硬紙板和稻草）制成。
分切
首先，將這些木材和生物質(zhì)廢料切塊和切碎，以縮小體積，然后通過錘式粉碎機將其加工成顆粒所需的精細尺寸。接著，將其送進一個帶磁鐵的輸送機，以去除木材中可能混入的任何金屬，并用篩網(wǎng)濾去任何尺寸可能不正確的碎片。
干燥和混合
木材的水分含量不同，取決于原材料的種類和產(chǎn)地。用于制造顆粒的材料必須具有一定水分才能使該過程順利進行，但水分過少或過多都會導致顆粒無法成型并保持有效尺寸。為使水分含量達到合適的水平，可將材料通過振動流化床干燥機，直至水分含量合適為止。為確保最終顆粒具有較高的質(zhì)量，必須將研磨和干燥后的材料混合均勻。此時，可能需要添加調(diào)節(jié)劑或添加劑，以幫助其成型并保持顆粒形狀，具體取決于原材料。
制粒
根據(jù)需要對加工過的材料進行干燥、混合和調(diào)節(jié)后，漿料就會通過制粒機。制粒機由一個漏勺狀的有孔金屬模具和一個在金屬模具上滾動的壓輥組成。當將木漿添加到制粒機中時，壓輥會在模具上壓緊材料，通過孔將其擠壓而出。壓輥的壓力會產(chǎn)生熱量和壓力，使木材中的木質(zhì)素熔化，從而將顆粒粘合在一起。模具外側(cè)的刀片會將新制成型顆粒股切成更短的長度，然后收集起來。
篩分和冷卻
有時，顆粒無法正確成型或在加工過程中出現(xiàn)破裂，且尺寸過小，客戶無法有效利用。顆粒從制粒機中出來后，會送入振動篩分機，以篩除任何較小碎片或碎塊，以便僅將正確成型且尺寸一定的碎片送至加工生產(chǎn)線末端。這一過程還可使顆粒自然冷卻，因為冷卻過快會導致應力斷裂。
裝袋
顆粒冷卻并經(jīng)過尺寸篩分后，會轉(zhuǎn)移至裝袋或儲存設施，用零售袋包裝或予以儲存以供批量購買。由于顆粒是由木材和纖維構(gòu)成，具有高吸水性，儲存時必須防止接觸水分或暴露于潮濕環(huán)境中。您的制粒機和加工生產(chǎn)線是否需要專為生物質(zhì)和木屑顆粒行業(yè)設計的高效設備？請立即聯(lián)系Carrier Vibrating Equipment的銷售代表，了解我們能為您的顆粒制造過程提供哪些幫助。
